一、本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)清洗介質(zhì)為水，主要適用于：
1.金屬精密加工件
2.金屬、塑料鑄造件
3.玻璃、陶瓷
4.鑄造品鑄沙去除
5.模內(nèi)成型品的毛刺去除
6.箔毛刺去除
二、本設(shè)備有如下技術(shù)特點：
1.采用本公司專利技術(shù)—氣穴強化系統(tǒng)技術(shù)，降低清洗液中的溶解氧含量，使超聲波在溶液中產(chǎn)生的氣穴數(shù)量大量增加，從而超聲波洗凈強度得到急劇提升。
2.根據(jù)超聲波本身特性，對清洗液體的深度進行有效管理，每一種液體深度都是根據(jù)理論計算得出，有效杜絕了超聲波的界面反射，既保護了振動板同時也消除了因反射造成超聲波局部強度減弱的弊端。
3.配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，洗凈液不間斷循環(huán)，保證了洗凈液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。
4.本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通自來水，消耗低，對環(huán)境無任何污染。
5.本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進行自動控溫，從而憑借完美效率去除不同類型毛刺。
6.超聲波輸出功率密度達到4W/cm2，超聲波的強度可達目前國內(nèi)其他廠家超聲波清洗機清洗效果的10倍以上。
三、操作方法：
本設(shè)備配備系統(tǒng)完善，制作精密，整機智能化水平極高，在標(biāo)配裝置條件下除加料、出料由人工操作以外（可根據(jù)客戶需要定制額外自動傳送系統(tǒng)，以配合流水線作業(yè)），其他工作步驟全自動完成。本設(shè)備采用觸摸屏操作，簡單直接；故障自動判斷，維護方便。普通工人只要經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓(xùn)合格后，均可上崗操作。
四、主要操作流程如下：
1.打開設(shè)備，點擊運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備按鈕，設(shè)備啟動自動加水程序。
2.設(shè)備按照預(yù)設(shè)時間，進行運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作，當(dāng)水溫和水中溶解氧含量等各項指標(biāo)達到合理數(shù)值，系統(tǒng)提示準(zhǔn)備工作完成。
3.準(zhǔn)備好工件籃，并將要清洗的零部件成批放入，將工件籃放置于設(shè)備洗凈槽內(nèi)的掛臂上，關(guān)閉保護罩，點擊啟動超聲波洗凈程序。
4.在超聲波強力去毛刺過程中，去除的毛刺被循環(huán)系統(tǒng)的過濾器自動截留。根據(jù)預(yù)設(shè)時間，洗凈結(jié)束時設(shè)備蜂鳴器響起。
5.打開保護罩，取出工件籃，準(zhǔn)備下一批工件的放入。
6.根據(jù)客戶的不同要求，本設(shè)備配置和設(shè)定也不同。如洗凈后的零部件還需要進行防銹、干燥等流程處理，其輔助裝置我公司可一并提供，客戶也可自己配置。
