產品介紹：電池鋁殼潔凈度清洗線
電池鋁殼潔凈度清洗線是一種專門為電池鋁殼設計的清洗設備，它的主要任務是通過一系列高效的清洗過程，去除鋁殼表面的各種污垢和殘留物，以確保鋁殼的潔凈度達到生產或使用的標準。
在電池鋁殼潔凈度清洗線中，通常融合了多種清洗方式以達到完美清洗效果。首先，超聲波清洗是其中的重要一環。通過高頻振動產生的超聲波能量，可以在清洗液中形成微小氣泡，并在聲波的作用下不斷膨脹和收縮。這種過程會產生強烈的沖擊力，有效地剝離鋁殼表面的污垢和油脂。
除了超聲波清洗，高壓水流清洗也是常見的清洗方式之一。高壓水流通過專門的噴嘴噴射到鋁殼表面，以高速流動的水流沖刷掉附著在鋁殼上的雜質和殘留物。這種清洗方式能夠深入鋁殼的細小縫隙和凹凸不平的表面，確保全面而徹底的清洗。
此外，化學溶劑清洗也是電池鋁殼潔凈度清洗線中常用的方法之一。特定的化學溶劑能夠針對鋁殼表面的油污和殘留物進行溶解和分解，從而達到清洗的目的。這些化學溶劑通常具有高效、環保的特點，不會對鋁殼產生腐蝕或損害。
電池鋁殼潔凈度清洗線的作用不僅在于提高鋁殼的潔凈度，更在于確保電池的質量和性能。清洗后的鋁殼能夠去除表面的污垢和殘留物，減少電池內部短路和腐蝕的風險，提高電池的安全性和可靠性。同時，清洗線的高效和自動化特點，能夠大幅提高生產效率，降低人工成本，為電池制造行業帶來更高的經濟效益。
綜上所述，電池鋁殼潔凈度清洗線是一種高效、全面的清洗設備，它通過超聲波、高壓水流和化學溶劑等多種清洗方式，確保電池鋁殼的潔凈度達到標準，從而提高電池的質量和性能，為電池制造行業提供可靠的保障。
一、設備清洗要求：
實現缸體零件的顆粒度清洗、干燥和冷卻
1.顆粒度要求：金屬顆粒尺寸≦200μm
2.滿足產品清潔度要求，設備及工裝不造成零件外觀表面二次劃傷、磕碰及擠壓變形等損傷
3.干燥要求：零件表面干燥無可滴落水殘留以及目測無明顯可見水漬印記
4.節拍要求：CT180S/籃
5.處理量：45件/籃
二、設備清洗工藝流程：
上料→1#超聲波清洗→2#超聲波清洗→3#超聲波漂洗→4#超聲波去毛刺清洗→5#噴淋清洗→6#灌流超聲精洗→7#灌流超聲精洗→8#真空干燥→下料
清洗工序間搬送：自動桁架機械手搬送
三、電氣式樣：
1.配電盤：裝于設備本體上
2.操作面板：裝于電氣柜上或懸臂安裝
3.可編程序控制器（PLC）：三菱/西門子
4.人機界面（觸摸屏）：威綸
5.運轉方式：手動/自動互相切換
6.操作界面：中文
7.其他配電柜內控制元件：空開、接觸器等采用施耐德品牌產品
8.外部傳感器品牌：歐姆龍、SICK、易福門、巴魯夫等
四、設備材質及外裝：
設備機架及表面蓋板采用碳鋼材料焊接后涂裝，清洗室、儲液槽、管道等與水接觸部件采用SUS304材質。設備表面涂裝色由客戶指定或本公司標準色RAL9010
五、設備安裝條件：
1.整套設備占地尺寸：約12000*2500mm
2.設備接入電源：3相380V200KW（裝機功率）
3.設備排水：2寸管道，手動排放
4.設備接入空氣：壓縮空氣氣壓≥0.5MPa，Ф12氣管接入獨立進氣
六、設備交貨期及安裝調試：
1.設備交貨期：合同生效后，3.5個月
2.安裝調試
3.設備到達甲方指定位置后，甲方電話或郵件等方式通知乙方，并約定安裝時間
4.乙方人員到達甲方現場后，在雙方人員均在場的情況下拆箱
5.設備就位及一次側進水進電進氣由甲方安排具體工作，乙方人員負責配合及指導
6.設備就位后的安裝及調試工作由乙方人員負責，所需工具由乙方自備，必要時甲方提供協助。
七、設備驗收及培訓：
1.設備驗收分為：預驗收和終驗收
2.設備預驗收
3.在乙方工廠進行。設備制作完成，具備預驗收條件時乙方電話或郵件通知甲方，并約定預驗收的時間及流程。
八、驗收標準：
1.設備配置、技術規格、外購品牌符合技術協議要求
2.零件清洗、干燥效果符合產品要求
3.清洗機運行流程穩定、邏輯合理
4.清洗節拍符合技術協議要求
5.預驗結束后，雙方簽訂預驗收報告。如涉及整改項，體現在預驗收報告中，并約定整改到位時間，整改完成后，乙方通過照片視頻等方式對整改項再次向驗收確認。
科索致力于超聲波去毛刺和超聲波清洗設備的研發,現有產品包括了超聲波去毛刺機,超聲波清洗設備,超聲波清洗機,水系超音波去毛刺系統,碳氫超聲波清洗機,全自動超聲波及高壓噴淋漂洗烘干設備等,COSUO品牌創造未來!
科索成立于2008年2月，是經驗豐富、在國內行業中技術居于超前一代水平的高精密超聲波去毛刺和清洗設備制造商。采用日本劃時代科技——廣域同時多重波超聲波技術，設備工作超聲波強度可達國內常見清洗用超聲波設備的十倍以上。設備核心部件均來自日本進口，整機做工精益求精，性能卓越。同時我們也使用德國，美國等先進的超聲波核心部件，為客戶提供更廣泛的選擇。
科索超聲波設備可高效批量去除精密零部件表面及內腔、微孔、盲孔、管道等各種復雜構造的微小毛刺，且不損傷零件表面。廣泛應用于汽車、醫療、電子、機械、航空航天及軍工等精密制造行業高端領域，通用性極強。
科索提供各種標準款機型外，還可根據客戶的不同需要量身定制多槽式或特殊設計的大型機型設備，根據需要可與客戶的自動化流水線無縫銜接，全自動、高質量完成產線上零部件的去毛刺或清洗工序。
科索致力于超聲波去毛刺和超聲波清洗設備的研發,現有產品包括了超聲波去毛刺機,超聲波清洗設備,超聲波清洗機,水系超音波去毛刺系統,碳氫超聲波清洗機,全自動超聲波及高壓噴淋漂洗烘干設備等,COSUO品牌創造未來!
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