一、功能描述：
操作者把工件放入工裝框后，由側邊尼龍塊定位工件，按下啟動按鈕，自動氣動門至關閉狀態，首先采用噴淋清洗+擺動、浸沒紊流清洗，排液經過風切后，在整個清洗過程中掃描清洗與掃描切水由無桿氣缸帶動噴淋管/切風管對工件掃描式動作，目的減小能耗和增加清洗/切水面積，使工件得到全面的清潔和干燥。隨后人工出料。
二、清洗要求：
1.裝夾不碰傷零件加工表面，不能使零件變形，零件從設備中出來不能有殘留水滴，零件表面不可有明顯水漬
2.清洗介質：純水
3.清洗節拍：8min/籃（可調）/每次清洗8件
三、設備工藝流程：
手動放件上料—掃描噴淋清洗--倉內注液紊流清洗--倉內風切吹干/壓縮空氣吹干--手動下料
四、基本結構：
1.框架結構：整機為全封閉結構
2.框架材質：底盤、框架采用A3方形管型材焊接，表面噴粉處理
3.封板材質：采用T=1.5厚A3板折彎焊接，表面噴粉處理
五、清洗系統介紹：
清洗系統
1.清洗系統、漂洗系統采用“南方”泵、“碧云”袋式過濾器、可調快拆噴嘴、不銹鋼管路、球閥、壓力表等組成。
2.清洗工作壓力8bar。
3.采用不銹鋼可調扇形噴嘴，噴淋管分別布置于工件上下左右四個方向，清洗框微動對工件進行全方位清洗，以保證高清潔度的實現，噴嘴能快速更換、拆卸、方向可調。
過濾系統
4.過濾系統、此清洗設備過濾系統全部采用兩級過濾。
5.一級清洗儲液槽采用不銹鋼袋式過濾器，過濾精度為50u，人工定期更換或根據壓力報警
6.二級清洗儲液槽采用不銹鋼袋式過濾器，清洗過濾精度20μ，人工定期更換或根據壓力報警。
7.設備具備堵塞報警功能。設有自動壓力檢測開關裝置。
旋渦氣泵切水
8.采用7.5kw大流量氣泵，對工件切水，采用梳型風嘴全覆蓋零件表面及孔隙，高壓下將零件存留水分切走。
壓縮空氣吹水系統
9.吹水系統由過濾器、控制閥、管路、氣嘴、壓力表等組成。
10.所有氣源接口接有空氣過濾器、水分離器、調壓器三聯件。
11.針對閥體1工件的有帶有臺階的深孔，存留的清洗液無法被氣泵切水吹出，所以對于工件的的兩個深孔，定點定位的高壓吹干。
擺動機構
12.32*40氣缸，通過連桿+浮動接頭，把工裝板調整角度
13.圍：約±8°，工件隨工裝板角度擺動。
六、控制系統：
1.制柜材質：A3板焊接，噴粉處理
2.供電電源380V，3相5線，操作控制回路DC24V
3.用“三菱”PLC可編程控制器控制全操作過程，既可全自操作，也可手動操，各儲液位控制器均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車，并設聲光報警
4.備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置
5.制盤設定操作等級，根據各部門權限設定參數
6.用“威綸通”品牌人機界面控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及平移系統等其狀態顯示在人機界面上控制柜與機器一體化，既不占用空間又美觀，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護
7.有接線均采用端子聯接。
8.備有明確的指示燈顯示設備運轉，A、綠燈：設備正常運轉B、黃燈：設備休止或其它C、紅燈：設備異?；蚬收?/p>
七、主要外購件明細表：
序號名稱品牌
1.噴淋泵：南方立式多級離心泵
2.不銹鋼加熱器：科索定制
3.氣缸：日本“SMC”
4.電磁閥：日本“SMC”
5.氣動閥：上海巨良
6.高壓風機：全風
7.蒸汽回收機：BODI/百瑞澤
8.人機界面HMI：威綸通
9.PLC：三菱
10.交流接觸器：施耐德
11.空開：施耐德
清洗產品
